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引起彎管質(zhì)量下降的主要原因分析及注意方法:
1、純彎曲時(shí),管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而減薄,內側受壓應力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化?;谶@一因素,引起彎管質(zhì)量下降主要原因為RX與SX所以,GBJ235—82中,對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定,目的是為了控制RX與SX的值,從而確保質(zhì)量。
2、前條已講過(guò),彎管時(shí)材料外側受拉,內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/
3處,在旋彎(回彎式)工作時(shí),中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。
3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時(shí),除規格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí),同時(shí)也要求用戶(hù)在使用時(shí)根據彎制管徑選擇相應的彎胎。
4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到彎管質(zhì)量?,F場(chǎng)施工時(shí),操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。
5、現提供R。(彎曲半徑/管外徑)關(guān)系曲線(xiàn)圖(如圖3示),供用戶(hù)在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時(shí)參考。本圖著(zhù)重反映相對彎曲半徑,相對壁厚對彎管質(zhì)量的影響,根據管道加工的驗收規范:冷彎的鋼質(zhì)管道為,中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設計為R=4D(特殊情況另定),所以就我廠(chǎng)生產(chǎn)的彎管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主,圖的上部為無(wú)芯軸區,圖的中部為普通芯軸區,圖的下部為特殊芯軸區。由于特殊芯軸設計制造均很困難,操作也不太方便,故一般我廠(chǎng)不予供貨。特別情況可另行商定。
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